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干冰在核工业清洗中的重要应用

发布时间:2012-05-16 作者:林工 来源:米腾 浏览次数:

  核工业设备的清洗要求十分严格,干冰清洗是核工业的首选清洗方式,因此干冰在核工业清洗中有着非常重要的作用。在核工业这个特殊行业中,因为会污染清洗介质,所以很多常规的工业清洗方法如喷沙、化学试剂等都不适宜,会形成新的核废料,产生更多垃圾,给核废料处理增加更大的工作量。

  为什么核工业需要用干冰清洗
  核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法,水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被放射性元素污染,处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺,干冰颗粒直接喷射到被清洗物体,瞬间升华,不存在二次污染的问题,需要处理的仅仅是被清洗掉的有核污染的积垢等废料。

  核工业清洗的原理有三:
①“能量转移”。固体干冰高速撞击到被清洗表面,撞击动能散逸,干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移,二氧化碳瞬间升华。

  ②“低温龟裂”。不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。低温干冰粒(-78.5℃)冲击处理物表面,使污垢冷冻至脆化及爆裂,产生"龟裂",影响粘附污垢的机械性能。

  ③“微爆炸”。细小的干冰粒钻进污垢裂缝后,在几千分之一秒内气化,其体积瞬间膨胀600~800倍,将污垢剥离物件表面。

  核工业清洗的典型案例
核废料的处理是世界各国专家面临的最大难题。目前,国际上清洗核设施多采用干冰清洗方法,特别是在法国,它们的所有核电站设施全部采用干冰技术清洗

  固体干冰用在清洗领域的好处:
干冰清洗可以就地清洗,此种先进的清洗方式不仅可以节省工时,更可大幅降低停工时间,比起旧式喷砂,不但没有磨损的顾虑,又可以免除模具重新装配的时间。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。由于清洗过程没有磨损,不会破坏精密模具的尺寸。另外,“微孔”可以被打通,清洗干净,这样就不再需要人工来钻通排气孔。

   安全清洗是核工业第一要求
  发生在日本福岛第一核电站的7级核事故,是继美国三哩岛核事故、前苏联切尔诺贝利核事故之后,人类利用核能历史上最严重的核事故之一,再次引发了世界范围内对核安全问题的疑虑和思考,改变了过去对核电事故风险和事故叠加的传统认识,核安全标准和要求面临着又一次全面提升,世界核工业将从技术到管理进行全面的优化改进。

  干冰在我国核工业清洗仍处于发展期。现阶段加快发展新能源,核电仍然是理性、现实的选择。核工业中的清洗除圩也引起人类的高度重视,特别要注意到清洗过程中设备的安全问题,利用干冰进行核设备的清洗最环保安全,清洗后挥发成二氧化碳气体,不会有污染。核工业作为国家战略性产业,无论对于国家安全还是对于经济建设都具有极其重要的战略意义,希望核工业抓住当前的发展机遇,完成肩负的历史使命。
 

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