冰清洗应用于轮胎工业具有如下优势：1．缩减生产费用且增加年生产量；2．免除了手工清洗微气孔；3．在除污去痕过程中，对模具无任何磨损4．因无需拆卸设备而节省了大量的设备维护费用；5．减少了对模具内壁用于市场跟踪的商品标志重新刻印的需要；6．符合国家安全标准。
 塑料模具--经过长时间的使用，注塑模具会积累一层塑料粉末附着物，易造成产品污染，并影响部件从模具中取出。现有的清洗方法需长时间停机，影响生产效率。而干冰喷射清洗技术可在不拆卸机械设备和模具的情况下，在生产温度下进行在线清洗作业，无需任何准备工作，且不同于其它较猛烈的喷射技术，干冰喷射清洗技术不会造成表面压力，不因使用而改变型腔精度或造成圆形边角。干冰喷射系统可在压力机中对瓶状模具进行直接清洗。避免了许多模具折装所带来的麻烦。干冰喷射清洗技术可避免蜡质、煤油聚集所引起“橘皮效应”、“去雾状薄膜”、“脆皮”。例如在吹塑、注塑行业用注塑方法制造的塑料制品，种类繁多，不计其数。从垃圾箱到玩具到杯子到汽车配件。其中有三种典型的注塑夹具需要清洗：凹凸模具、注塑螺丝、螺杆。注塑螺丝、螺杆在换料或换色期间需要被清洗。现有的清洗程序由于加热真空抽取，产生大量有害气体，造成环境污染，并且破坏金属内部的应力分布。另外，还容易损坏冶金表面，降低生产效率。  相对而言，干冰喷射系统：清洗注塑螺丝时不排放烟雾或影响螺丝结构和精度。清洗之后保持螺丝的热度，缩短了重新加热时间。
    铸造模具---当今，铸造工厂面临一个很重要的难题：模具被反复循环使用而污染，造成铸件质量下降。干冰清洗对清除任何铸件表面有突起的缺陷，特别对树脂砂造型带来的模具(芯盒)粘垢和混砂机出砂口等处坨积现象具有明显的效果。干冰清洗技术以其不停机、不下线、不磨损、无污染、综合成本低等特性已得到业内厂家的高度肯定。使用干冰清洗不仅保证了模具(芯盒)的使用精度和混砂质量，而且根除了化学清洗带来的种种弊端和不便，是生产线模具清洗技术的一次飞跃。
    典型应用：清洗排气孔，去除涂料、树脂累积等污垢、更彻底、更干净；高温在线清洗，模具无须降温、无须拆卸、无须重新预热，大量节约清洗时间，提高生产力；模具无须反复拆装，减少磕碰损伤，降低生产成本；模具无须反复拆装，减少磕碰损伤，降低生产成本；便于模具日常预防性维护、保养，保证正常生产，提